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在當(dāng)今經(jīng)濟全球化、競爭白熱化和信息技術(shù)應(yīng)用飛速發(fā)展的時代，信息化已經(jīng)成為企業(yè)的命脈和核心競爭力，搞不搞信息化管理，已經(jīng)不是企業(yè)的發(fā)展問題，而是生存問題。作為裝備工業(yè)重要組成部分的模具工業(yè)正處在高速發(fā)展時期，并在國民經(jīng)濟中發(fā)揮越來越明顯的作用。但是，我國的模具企業(yè)還是以中小企業(yè)為主。雖然CAD/CAM技術(shù)已經(jīng)在廣大中小模具企業(yè)得以充分應(yīng)用，使企業(yè)的生產(chǎn)周期加快，生產(chǎn)效率提高，特別是模具的質(zhì)量得到大幅度的提高。但是，由于人力、財力多方面的原因，模具行業(yè)企業(yè)的信息化建設(shè)還是一個薄弱環(huán)節(jié)，沒有很好地開展起來。筆者針對中小模具企業(yè)文檔管理的需求，在收集和分析了模具制造過程所需的多種文檔的基礎(chǔ)上，開發(fā)了中小型模具企業(yè)制造文檔的管理系統(tǒng)。它可以將電子文檔、電子圖檔、加工刀位文件等企業(yè)重要的信息資源進行有效地組織和管理，實現(xiàn)制造資源的共享。建立模具制造文檔管理系統(tǒng)，既能解決現(xiàn)階段企業(yè)實施信息化所面臨的實際問題，又能為企業(yè)今后實施產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)PDMS打下堅實的基礎(chǔ)。因此,實施制造文檔管理系統(tǒng)對推動模具企業(yè)的信息化建設(shè)向前發(fā)展有著重要的現(xiàn)實意義。

    1 模具制造文檔的組成

    模具制造文檔的內(nèi)容應(yīng)為在模具制造過程中所涉及的主要文檔，它應(yīng)該包括產(chǎn)品圖、產(chǎn)品模具裝配圖和模具數(shù)控加工刀位文檔等，而數(shù)控加工刀位文件由于是加工零件多種信息的集成，對其保存管理顯得尤為重要。模具制造企業(yè)的工作流程有別于一般的制造企業(yè)，通常不對由模具獲得的產(chǎn)品進行設(shè)計，而是只根據(jù)客戶的來圖或來樣，即對客戶的產(chǎn)品進行模具的設(shè)計和制造。模具企業(yè)首先對合同來樣和來圖進行分別處理，對來圖（絕大多數(shù)為DWG格式的二維圖紙）進行分析，若圖檔有錯誤或者客戶要求產(chǎn)品變異，則利用AutoCAD軟件對來圖進行修改。在此基礎(chǔ)上，利用Pro/Engineer等軟件對二維產(chǎn)品圖進行三維造型工作。如果是整套產(chǎn)品來圖，則還要進行產(chǎn)品三維造型的裝配設(shè)計，以便核實各個組成零件的外形、尺寸和精度等。然后依據(jù)完成的三維產(chǎn)品零件圖進行產(chǎn)品制造的模具設(shè)計，繪制模具裝配圖和零件圖，再利用零件的三維造型進行加工建模，對模具進行加工刀路設(shè)計，通過后置處理生成NC加工程序，最后利用數(shù)控機床完成模具的制造。而實物來樣還必須增加對來樣件進行測繪工作，再進行二維、三維圖形的繪制和造型，直至完成制造的整個過程。

    從內(nèi)容上來看，制造文檔包含了產(chǎn)品來圖、產(chǎn)品裝配圖、模具裝配圖和零件圖、模具制造刀位文件等；從制造文檔的文件格式上來看，它包含了二維圖（DWG格式）、三維圖（PRT格式）和文本文件等，從而形成制造文檔格式的多樣化。

    由于模具中小企業(yè)生產(chǎn)中還存在著不規(guī)范行為，存在憑經(jīng)驗和單一圖紙進行制造工作的現(xiàn) 象，如往往只有模具裝配總圖而缺乏必要的裝配零件圖等，故本管理系統(tǒng)以產(chǎn)品合同號作為基礎(chǔ)，選擇了產(chǎn)品零件二維圖形、三維實體圖形、零件的模具裝配圖和零件模具數(shù)控加工刀位文檔等企業(yè)的重要信息資源，作為系統(tǒng)的管理對象進行集中管理。

    2 模具制造文檔管理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與功能

    2.1 管理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)

    根據(jù)模具生產(chǎn)企業(yè)的實際使用需求，以AutoCAD作為開發(fā)平臺，由后臺數(shù)據(jù)庫提供支持，采用VC編程，完成了模具制造文檔管理系統(tǒng)的開發(fā)工作。本系統(tǒng)由具有通用管理、版本管理、輔助功能、用戶管理等多個模塊組成，其最大的特點是對產(chǎn)品的二維設(shè)計圖檔、三維實體造型圖檔、產(chǎn)品的模具裝配圖以及模具制造的刀位文件在同一個軟件平臺中進行統(tǒng)一的管理，完成圖形可視化和文檔瀏覽的操作。圖1顯示制造文檔管理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。

    2.2 制造文檔的結(jié)構(gòu)樹

    制造文檔的結(jié)構(gòu)樹采用企業(yè)產(chǎn)品分類方法。它由合同號作為根節(jié)點，其中的產(chǎn)品零件作為分支，實現(xiàn)對制造文檔的管理。所采用的文件分類編碼規(guī)則如下： 

    序列號；模具大小類型——S、M、L，分別表示小型、中型和大型；順序號——指在該合同中模具的順序號。

    例如：MK02-10-04M02為2002年10月第四個合同，合同模具為中型模具，為該合同中的第 二副模具；MK02-10-04M0201則表示第二副模具的第一個零件。

    2.3 數(shù)據(jù)庫的選擇和數(shù)據(jù)表設(shè)計

    制造資源文檔管理系統(tǒng)的核心是數(shù)據(jù)庫。針對模具企業(yè)所要處理的數(shù)據(jù)量，選擇MS Access2 000作為后臺的管理數(shù)據(jù)庫，根據(jù)系統(tǒng)的功能要求進行數(shù)據(jù)庫設(shè)計，在數(shù)據(jù)庫中建立數(shù)據(jù)分類sheet表、datasheet表、dwginfo表和management表等基本表，各表之間存在一對一或一對多對應(yīng)關(guān)系。由產(chǎn)品分類表和零件分類表建立管理系統(tǒng)的產(chǎn)品和零件目錄樹。sheet表保存產(chǎn)品合同的相關(guān)信息，datasheet表保存產(chǎn)品的零件多種圖檔相關(guān)信息，dwginf o表保存圖檔設(shè)計中各種信息，management表保存系統(tǒng)使用人員的信息和個人權(quán)限。表1為sheet表的內(nèi)容，以此為例介紹管理系統(tǒng)表的結(jié)構(gòu)詳細設(shè)計。

    2.4 管理系統(tǒng)的基本功能

    制造文檔管理系統(tǒng)以菜單和界面按鈕形式提供多項功能，界面快捷按鈕主要為常用的功能服務(wù)。程序設(shè)計過程中采用MFC的CRichText控件等方法，再結(jié)合OLE技術(shù)進行文檔的分類及層次關(guān)系的管理，設(shè)計了產(chǎn)品合同號和產(chǎn)品零件號組成樹結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)圖檔入庫、編輯、系統(tǒng)維護等多項功能，以便滿足模具企業(yè)對制造文檔管理的要求。系統(tǒng)提供如下主要模塊功能：

    ① 文檔入庫管理模塊，對產(chǎn)品合同號和產(chǎn)品零件號進行入庫管理；
    ② 通用管理模塊，提供多項單項查詢和復(fù)合查詢、刪除、排序、圖形編輯、文檔瀏覽和圖檔可視化等功能；
    ③ 版本管理模塊，提供修改審批單，根據(jù)修改審批工作流程，實施圖檔版本管理；
    ④ 輔助模塊，對相關(guān)數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計、打印、排序，并可輸出EXECL表和幫助說明等；
    ⑤ 系統(tǒng)維護模塊，提供用戶登陸注冊管理，管理使用者對文檔瀏覽、修改的權(quán)限，數(shù)據(jù)庫維護備份等。

    由于模具主要由上模和下模等組成，兩者存在著差異，致使其加工存在區(qū)別，但它們的形狀是一致的，只是內(nèi)凹和外凸的區(qū)別。由于凹模型腔加工更具有復(fù)雜性和代表性，所以，選擇了凹模型腔的加工刀位文件作為管理對象。��

    3 管理系統(tǒng)實現(xiàn)的主要技術(shù)

    3.1 數(shù)據(jù)庫的訪問技術(shù)
 
    采用ODBC（開放式數(shù)據(jù)庫互接連）作為面向用戶的數(shù)據(jù)庫訪問技術(shù)之一，是微軟公司開放服務(wù)結(jié)構(gòu)中有關(guān)數(shù)據(jù)庫的一個組成部分，它建立了一組規(guī)范，并提供了一組對數(shù)據(jù)庫訪問的標(biāo)準(zhǔn)API（應(yīng)用程序編程接口）。它使得基于ODBC的應(yīng)用程序?qū)��?shù)據(jù)庫的操作不依賴任何DBMS，不直接與DBMS打交道，所有的數(shù)據(jù)庫操作由對應(yīng)的DBMS的ODBC驅(qū)動程序完成。由此可見， ODBC的最大優(yōu)點是能以統(tǒng)一的方式處理所有的數(shù)據(jù)庫。所以，本系統(tǒng)采用ODBC來完成VC應(yīng)用程序與Access數(shù)據(jù)庫的連接。

    3.2 系統(tǒng)與 AutoCAD的接口技術(shù) 

    AutoCAD繪圖軟件是目前企業(yè)中使用最為廣泛的CAD軟件系統(tǒng)。企業(yè)的產(chǎn)品來圖都是DWG格式 的，企業(yè)也希望保持圖檔格式的連續(xù)性，并能夠直接在AutoCAD軟件中修改圖檔。所以，系統(tǒng)采用基于ObjectARX技術(shù)，由其提供一個面向?qū)ο蟮腃編程接口，用戶可以用這個接口來使用、優(yōu)化和擴展AutoCAD，同時利用ObjectARX動態(tài)鏈接庫所包含的各種工具來使用AutoCA D的開放結(jié)構(gòu)，并且直接訪問AutoCAD數(shù)據(jù)庫、圖形系統(tǒng)和用戶自定義命令。

    3.3 數(shù)據(jù)源的組織

    本系統(tǒng)采用單機來對制造文檔進行管理。為便于文檔的組織，系統(tǒng)采用建立相關(guān)文檔目錄的方法，由用戶將不同類型的文檔存放在指定的目錄中。系統(tǒng)在進行入庫管理時，會根據(jù)所要添加的文檔類型自動打開該類文檔所在的目錄，這樣不僅可以提高文檔入庫管理的效率，而且可以保持文檔數(shù)據(jù)源存放整齊而有條理。

    3.4 標(biāo)簽頁的設(shè)計

    管理系統(tǒng)是基于AutoCAD對話框模式設(shè)計，并具有菜單功能。主界面采用結(jié)構(gòu)樹和標(biāo)簽頁結(jié) 合的形式，以便使結(jié)構(gòu)樹節(jié)點上選中的產(chǎn)品零件，其內(nèi)容能夠在標(biāo)簽頁上顯示和瀏覽。編程中定義了CtreeCtrl類的對象m-CmyTreeCtrl和CtabCtrl類的對象m-CmyTabCtrl。

    從Cdialog派生一個對話框的類Cassemble3DDlg，它具有確定標(biāo)簽屬性頁的大小，而 dlgPag e1為派生類的一個對象。對標(biāo)簽頁中的其中一項屬性頁處理如下：

    ……

    這樣就可在該屬性頁上產(chǎn)生預(yù)期所要顯示的內(nèi)容，對標(biāo)簽頁中其他屬性頁可采用同 樣方法設(shè)計完成。

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