補(bǔ)償回彈的沖壓件模具設(shè)計(jì)方法
更新時(shí)間：2008-9-1 15:58:16 文章來(lái)源：互聯(lián)網(wǎng) 點(diǎn)擊：
圖12 第三次循環(huán)的工件與目標(biāo)工件在A-C和B-D截面的尺寸偏差
圖13 第三次循環(huán)的工件、目標(biāo)工件和模具型面
沖壓實(shí)驗(yàn)討程如圖16所示，用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)對(duì)沖壓試件進(jìn)行了測(cè)量，測(cè)量所結(jié)果如圖17和圖18所示。
圖17 經(jīng)補(bǔ)償和未經(jīng)補(bǔ)償?shù)哪＞叩玫降墓ぜc目標(biāo)工件在A-E和F-G截面比較
圖18 經(jīng)補(bǔ)償和未經(jīng)補(bǔ)償?shù)哪＞叩玫降墓ぜc目標(biāo)工件在E-F和A-G截面比較
從測(cè)量的數(shù)據(jù)可以看出，經(jīng)補(bǔ)償?shù)哪＞咚霉ぜ臏y(cè)量結(jié)果與目標(biāo)工件非常接近，而依據(jù)目標(biāo)工件制作模具得到的工件卻與目標(biāo)工件在這幾個(gè)截面處相差較大，回彈變形很大。未經(jīng)補(bǔ)償?shù)哪＞叩玫降墓ぜ贏-E. E-F和F-G截而最大誤差分別為0.14, 0.40和0.38 mm;而補(bǔ)償后得到的工件與目標(biāo)工件在A-E, E-F和F -G截面最大誤差分別為0.44, 0.14和0.10 mm;由于A-G截面成形充分，回彈量小，補(bǔ)償也小，所以補(bǔ)償前后與目標(biāo)工件誤差很小。
因此，可以說(shuō)經(jīng)過(guò)三次模擬循環(huán)和兩次修正所得模具型面加工出的工件精度已經(jīng)大大提高，同時(shí)說(shuō)明采取循環(huán)位移補(bǔ)償法來(lái)修正模具型面補(bǔ)償回彈誤差是可行的。
5 結(jié)論
提出了一種基于數(shù)值模擬預(yù)測(cè)回彈的沖壓件模具設(shè)計(jì)方法，即沖壓件CAD模型-沖壓模具CAD模型-沖壓模具CAE模型-能夠進(jìn)行回彈變形補(bǔ)償?shù)臎_壓模具CAE模型-符合設(shè)計(jì)要求的模具CAD模型的設(shè)計(jì)過(guò)程。利用此方法對(duì)一小型三維彎曲沖壓件的模具型面進(jìn)行了設(shè)計(jì)。數(shù)值模擬和實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明，這種模具設(shè)計(jì)方法對(duì)糾正沖壓件回彈誤差非常有效。
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