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摘要：順送模具是模具設計中最重要，也是最難的一種模具，其設計繁瑣而且復雜，而且質(zhì)量也很難保障，通過對順送模具結(jié)構(gòu)的研究，本文對順送模具的設計過提出了一種新的設計理念。簡化了順送模具的設計過程，提高了質(zhì)量。 

1 零件結(jié)構(gòu) 

如圖(1)所示為零件圖，材料 MATERIAL:EGC-QS 20/20、厚度為T=0.8、經(jīng)分析所使用的沖床為PUNCHING MACHINE: 110T   
 

圖(1)零件圖

該零件所設計到的工序較多，而且精度的要求又很高，若采用常用的單工序�；驈秃夏ぃ�很難達到要求，故適合采用順送模設計，根據(jù)零件本身的特征，結(jié)合零件的技術(shù)要求，再考慮零件的經(jīng)濟性能，設計了如下的排樣圖(圖2)。

圖(2)排樣圖

結(jié)合零件的結(jié)構(gòu)特征，從定位精度，及保證零件的使用性能等要求，設計出如下的順送模具(級進模)結(jié)構(gòu)簡圖(圖3)

圖(3)模具結(jié)構(gòu)簡圖

2 典型結(jié)構(gòu)組件設計

2.1 ZC卸料組件(圖4)

構(gòu)成：墊片、套筒、螺釘

作用：起連接的作用，不提供力。

圖(4)卸料組件

注：彈簧的選擇

以上的卸料組件主要在上型提供壓料力、卸料力，通常情況下卸料力為沖裁 力的30%左右，選取SWB的彈簧(MISUMI標準)。在合理布局的同時應盡可能多的設置卸料組件，因為卸料力大有利于產(chǎn)品外形平整，并且使沖壓工程中不易走料，產(chǎn)品不易變形。(彈簧的壓縮量要小于其極限壓縮量)

2.2 浮升銷組件

構(gòu)成：浮升銷、絲堵、彈簧

作用：(1)導料：條料與浮升銷間隙為0.1~0.2MM，條料在浮升銷內(nèi)移動。

(2)托料：托起條料，便于工序件的送進。

(3)卸料：把條料從導正銷上卸下，避免導正銷帶料。

(1)保證條料的送料高度，使不產(chǎn)生工序件在送進過程中與下型浮塊，頂針沖頭、吹氣銷碰撞干涉的現(xiàn)象。即工序件的最低處應高于下型最高處(在送料方向)

圖(5))卸料板

(2)卸料板躲避的確定

A、躲避深度的確定

原則：不產(chǎn)生損壞條料的情況。設計尺寸如圖(5)所示

B、躲避直徑的確定

比浮升銷直徑單邊大1.0mm

(3)彈簧的選擇

選用鋼絲彈簧(WL、WM)、必須保證有足夠的托料力和允許的彈簧壓縮量。

2.3 頂針組件

作用:卸料,通常使用在折彎,倒面,U曲,箱曲,刻印,抽孔,凸包等情況下.構(gòu)成:絲堵,彈簧,頂針.

原則:根據(jù)摩擦力的大小確定彈簧,頂針的類型.

注:在單發(fā)模中要注意頂針的高度與內(nèi),外定位的關(guān)系.

外定位直邊的高度大于頂針超過模板面的高度大于內(nèi)定位的高度.

注:當下型有浮塊時,為保證擺放產(chǎn)品不傾斜,故頂針的高度應與浮塊高度一致.

2.4 導正銷組件

作用:對條料進行導正.

構(gòu)成:(1)導正銷 導正孔(圖6) (2)導正銷 上卸料套 下卸料套 彈簧(圖7)

(1) 結(jié)構(gòu)1的導正銷超出卸料板的長度為0.9倍的材料厚度,下型導正孔的直徑比導正銷的直徑(雙邊間隙)大0.02mm.產(chǎn)品上的預沖孔比導正銷的直徑(雙邊間隙)大0.02~0.03mm.

(2) 結(jié)構(gòu)2的導正銷超出卸料板的長度為1.0mm,上卸料套超出卸料板的長度為2.0mm,下

卸料套超出模板的高度應比送料高度略低(約0.5mm).

注:為保證條料上不留下壓痕,上卸料套的直徑應比下卸料套的直徑小并且上卸料套的卸料力應小于下卸料套.

(一般上卸料套選取WF類型彈簧,下卸料套選取WL類型彈簧.)

注:上型卸料套的卸料力小于上型卸料套的卸料力的原因:

當下卸料套的力大時,在模具合模過程中,條料是被卸料板壓住下行(而不是被上卸料套壓住下行)上卸料套已躲入卸料板中,使的導正銷能夠?qū)�入條料,完成導正作用.

2.5 導料板送料組件(圖8)

作用:條料送料和初始定位.

構(gòu)成:導料板 導料墊板 螺釘 銷釘 頂針 彈簧 絲堵

工作過程:送料器送料,導料板導料,頂針抬料

注:頂針不能夠把條料頂死在導料板上,必須留有間隙,以便于條料的送進.

圖(8)導料板送料組件

2.6 氣柱

當進行上U曲或者箱曲時,為了保證足夠的壓料力,卸料力,必須使用氣柱提供氣壓.

注:氣壓穩(wěn)定,力不隨著行程的的改變而改變,并且力的大小便于控制調(diào)節(jié).

3 標準件的作用及選擇

3.1 外導柱

作用:模具的上下型合模時起初始導向的作用

設計注意點:合理考慮外導柱的長度,不能夠產(chǎn)生上下相碰撞或者導柱穿過模座碰到?jīng)_床的情況.

(一般要求:當模具合模時在內(nèi)導柱進入內(nèi)導套前,外導柱必須已經(jīng)進入內(nèi)導套30~40mm) (end)

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