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在數(shù)控銑床用刀具加工零件側面時，刀具有一個半徑，為了加工該側面，刀具中心路徑沿工件以半徑偏移，此半徑偏移即為刀具徑補正。由直線、圓弧等組成的零件形狀，在實際加工時，如果刀具半徑的過大，往往會造成過切。刀具的過度切削稱為“干涉”，預先干涉檢查能檢查刀具是否過度切削，可避免加工中的不必要的麻煩，從而提高加工效率，減少浪費。

    1向量的引入

    為了方便干涉檢查的討論，首先在零件的關鍵點作出向量，然后作出刀具中心路徑，并標出方向�？梢詫⒌毒叩闹行牡穆窂脚c程序路徑方向進行比較，從兩者的區(qū)別中判斷是否干涉。在此，僅僅討論直線-直線、直線-圓弧的零件外形加工的干涉問題。其中的V1，V2，V3，V4為刀具的中心路徑在A，B兩段圓弧連接點即關鍵點處的向量。

    2干涉判斷的條件

    干涉判斷的條件:刀具的路徑方向與程序的路徑不同(90°以上，270°以下)。刀具在加工零件的形狀時，其路徑與加工方向相反，產(chǎn)生干涉。

    3干涉的預先處理

    當?shù)毒邚窖a正對程序的單節(jié)A，B，C執(zhí)行時，A，B間產(chǎn)生多個向量(V1，V2，V3，V4)，在B，C間產(chǎn)生多個向量(V5，V6，V7，V8)。首先從最近的兩個向量開始檢查是否干涉，如果干涉，進行干涉處理，然后對其后最靠近的兩兩向量進行干涉處理。

    如果在檢查中，所檢查的兩兩向量均干涉，則數(shù)控系統(tǒng)自動將干涉消去，刀具會產(chǎn)生直線移動。

    干涉檢查、干涉處理如下:

    V4及V5間—干涉—消去V3及V6間—干涉--消去

    V2及V7間—干涉—消去V1及V8間—干涉—消去

    將所有的干涉消去后，刀具從V1-V8間作直線移動。

    如果在檢查中，僅其中的某個單節(jié)向量干涉，則數(shù)控系統(tǒng)自動將干涉消去，在該單節(jié)刀具會產(chǎn)生直線移動。

    干涉檢查、干涉處理如下:

    V4及V5間—干涉—消去V3及V6間—干涉—消去

    V2及V7間—不干涉V1及V8間—干涉—消去

    將所有的干涉消去后，刀具的移動為:V1—V2—V7—V8。

    4假干涉

    在程序中，有些實際沒有干涉，但是因為在單節(jié)B程序的方向與刀具徑補正方向相反，刀具也會停止。

    (1)凹處小于刀具徑補正量。

    實際上沒有干涉，但是因為單節(jié)在單節(jié)B程序的方向與刀具徑補正的路徑相反，刀具在此停止,并顯示警示。

    (2)小于刀具徑補正量的溝槽。

    在單節(jié)B程序的方向與刀具徑補正的路徑方向相反，刀具停止，并顯示警示。

    5總結

    一些復雜的零件外形，實際上是由一些簡單的直線-直線、直線-圓弧的形狀組成，通過對其的干涉討論，數(shù)控編程人員能夠對一些關鍵點進行干涉分析，判斷其是否干涉，這對實踐有一定的意義。