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　摘要：精益生產(chǎn)已成為很多行業(yè)的生存之道。模具制造業(yè)也受到這一趨勢的影響，模具制造商迅速認(rèn)識到精益生產(chǎn)是一條通往提高效益和縮短交付周期的光明大道。

　　在生產(chǎn)制造過程中要區(qū)分兩種作業(yè)活動(dòng)，一種是增加產(chǎn)品價(jià)值的作業(yè)活動(dòng)，另一種是不增加產(chǎn)品價(jià)值的作業(yè)活動(dòng)。 精益生產(chǎn)的核心就是減少不增加附加值的作業(yè)活動(dòng)，要想使一個(gè)工序達(dá)到精益生產(chǎn)，就要仔細(xì)檢查每一個(gè)步驟，考慮如果除去那個(gè)步驟能否降低給客戶產(chǎn)品的價(jià)格。

　　“很多模具制造商認(rèn)為他們的加工過程和大批量生產(chǎn)廠家的加工過程絕不相同，而精益生產(chǎn)在大批量生產(chǎn)廠家那里已經(jīng)產(chǎn)生了巨大的效益�！盧od Jones，這位有著超過28年制造業(yè)經(jīng)驗(yàn)的生產(chǎn)顧問說�！笆聦�(shí)是正如它對制造業(yè)一樣，精益生產(chǎn)在模具制造業(yè)也行之有效�！�

　　精益生產(chǎn)以常識為基礎(chǔ)

　　“精益生產(chǎn)是一個(gè)簡單的概念，它以常識策略為基礎(chǔ)，這些策略就是在生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)降低用時(shí)和降低成本，也就是通過采用精簡工序給客戶帶來更大的價(jià)值和更好的質(zhì)量�！�

　　“在生產(chǎn)制造過程中要區(qū)分兩種作業(yè)活動(dòng)，一種是增加產(chǎn)品價(jià)值的作業(yè)活動(dòng)，另一種是不增加產(chǎn)品價(jià)值的作業(yè)活動(dòng)。 精益生產(chǎn)的核心就是減少不增加附加值的作業(yè)活動(dòng)，”Jones說�！耙�想使一個(gè)工序達(dá)到精益生產(chǎn)，就要仔細(xì)檢查每一個(gè)步驟，考慮如果除去那個(gè)步驟能否降低給客戶產(chǎn)品的價(jià)格�！�

　　“對很多制造商來說，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)最困難的部分就是挑戰(zhàn)長期以來使用的技術(shù)和思考方式，”Jones接著說�！暗�他們必須質(zhì)疑一些舊慣例，并且不再只把精力放在改進(jìn)有缺陷的工序上，而是仔細(xì)觀察某一操作過程，少操心各種抽象的結(jié)果，多關(guān)心具體的過程步驟。”

　　開始實(shí)施

　　開始這一過程的一個(gè)簡單方法就是仔細(xì)考慮車間里那些不增加附加值的作業(yè)活動(dòng)。制約的瓶頸在哪里?不必要的措施在哪里?是什么什么原因使這個(gè)過程比應(yīng)有的速度慢?

　　“向后站，看看在你們的工廠里是如何制作模具的，” Jones說�！叭绻�你客觀的看待這一過程，在這個(gè)過程發(fā)生時(shí)，質(zhì)疑它的每一個(gè)步驟，通常你會(huì)從中發(fā)現(xiàn)無數(shù)效率低下的例子。這些并不是工人或經(jīng)理人的錯(cuò);而是有些工序需要時(shí)時(shí)再檢查一下，還要不斷的問自己—這一步驟能給產(chǎn)品增加價(jià)值嗎?能否將其除去?”

　　在檢查了生產(chǎn)車間后，仔細(xì)地考慮每一個(gè)步驟，看是否每一個(gè)作業(yè)活動(dòng)都在增加價(jià)值。當(dāng)公司試圖找出哪些工序不給產(chǎn)品增加價(jià)值時(shí)，會(huì)在模具生產(chǎn)車間里發(fā)現(xiàn)一些普遍的不增加產(chǎn)品價(jià)值的作業(yè)活動(dòng)。最常見的就是廢料、陳舊技術(shù)和成本核算系統(tǒng)。

　　除去浪費(fèi)

　　對很多工廠來說，不增加附加值的最大的部分就是浪費(fèi)�！霸诤芏嗄＞吖�廠，浪費(fèi)是一個(gè)大問題。在廢料中，在效率低下的系統(tǒng)和工序中，在返工以及等待中都會(huì)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)�！盝ones評論說�！耙环N處理浪費(fèi)的方法就是最大程度地提高質(zhì)量，” Jones說。“通過使用能生產(chǎn)較高質(zhì)量零件的機(jī)器，最終能夠減少時(shí)間的浪費(fèi)和廢料�！�

　　一個(gè)模具制造商應(yīng)該期待機(jī)器直接生產(chǎn)出好的零件，不需要返工，并且不需要或只要很少的時(shí)間加工。

　　比如說，使用切割表面拋光更好的機(jī)床來節(jié)省一個(gè)小時(shí)的人工拋光。這樣生產(chǎn)幾十件零件，就能節(jié)省大量的時(shí)間和勞動(dòng)力。生產(chǎn)一次就通過質(zhì)檢的零件是一個(gè)增加附加值的手段。如果使用一部質(zhì)量很好并且維護(hù)地很好的機(jī)床，一些質(zhì)量把關(guān)步驟就可以省去。若零件能被更迅速準(zhǔn)確地切割，并且不需要加工或仔細(xì)地檢查來保證切割的質(zhì)量，就能很快的進(jìn)入下一個(gè)步驟。

　處理廢料

　　不僅要用高效率的機(jī)器，而且使用機(jī)器的過程也要高效�！霸趥鹘y(tǒng)的制造廠里，由于機(jī)器或是工人的問題而出錯(cuò)，必須在完工后仔細(xì)檢查才可得知。在一個(gè)采用精益生產(chǎn)的工廠里，當(dāng)一個(gè)錯(cuò)誤發(fā)生時(shí)就能立刻被發(fā)現(xiàn)，而且會(huì)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤出現(xiàn)在哪里。”Jones說。“這可以通過單件流實(shí)現(xiàn)，單件流有時(shí)也稱作連續(xù)法生產(chǎn)�！�

　　單件流是一種技術(shù)，其中零件是在一個(gè)制造單元里生產(chǎn)的。一個(gè)制造單元就是一個(gè)區(qū)域，在這個(gè)區(qū)域里生產(chǎn)一個(gè)零件所需要的一切工具都隨手可取，并且從一個(gè)步驟到另一個(gè)步驟非常迅速簡便。在一個(gè)制造單元中，只有當(dāng)一個(gè)零件全部制作完成，沒有任何缺陷后才能進(jìn)入下一步。

　　“單件流減少了操作間的走動(dòng)，有助于降低機(jī)器或操作工人的出錯(cuò)率，并且制成的零件不需返工。單件流是采用精益生產(chǎn)的工廠的重要組成部分，”Jones說。

　　因?yàn)橹圃靻卧�的特性，勞�?dòng)力和機(jī)器不必要的移動(dòng)幾乎被完全消除。因?yàn)橄嗤�操作緊密相連，部件的裝卸變的非常迅速。因?yàn)槊颗_機(jī)器都根據(jù)其功能被設(shè)為制造單元的一部分，這樣就減少了尋找工具作業(yè)的時(shí)間。因?yàn)槊恳粋�(gè)零件在上一個(gè)工序未完成之前都不會(huì)進(jìn)入下一個(gè)工序，也就大大減少了排隊(duì)等待的時(shí)間。而且，因?yàn)椴考�在這個(gè)過程中已經(jīng)接受檢查，就減少了最終檢查所需要的時(shí)間。

　　在一個(gè)制造單元中， 因?yàn)椤皦摹绷慵�不被允許進(jìn)入下一個(gè)步驟，就大大減少了返工和因補(bǔ)整壞零件而做的過度生產(chǎn)。一個(gè)制造單元能夠更快地生產(chǎn)高質(zhì)量的零件，并且也能因此減少存貨量。

　　Makino的機(jī)器是為單件流中的制造單元而專門設(shè)計(jì)的。并且因?yàn)镸akino機(jī)器被設(shè)計(jì)成能夠把零件一次性準(zhǔn)確切割，這樣就加速了單件流，并且產(chǎn)生的廢料就減到了最少。

　　等待就是浪費(fèi)

　　模具車間里的大部分時(shí)間都花費(fèi)在等待上—等待機(jī)器重裝耗材，等待機(jī)器完成其他工序，等待使用工具修整，等待工作人員以及等待清除模具上的錯(cuò)誤。采用精益生產(chǎn)策略以及現(xiàn)代化機(jī)床能夠消除大量的等待，這樣也就能減少大量的浪費(fèi)。

　　減少等待的一個(gè)方法就是減少機(jī)器的故障時(shí)間。購買高質(zhì)量的機(jī)器能夠大大減少機(jī)器的故障時(shí)間。堅(jiān)持機(jī)器的日常維護(hù)也是保證機(jī)器滿負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)的重要方法。

　　“需要注意的是機(jī)器故障時(shí)間造成的損失比購買一個(gè)更好的機(jī)器付出的代價(jià)要高，”Jones說。“提前多花點(diǎn)錢保證系統(tǒng)更高效的運(yùn)轉(zhuǎn)，會(huì)減少以后無數(shù)小時(shí)的故障時(shí)間�！�

　　高質(zhì)量機(jī)器不僅出故障的幾率小，而且同時(shí)會(huì)享受制造商提供的更好的售后服務(wù)。迅速修理好機(jī)器也非常重要，因?yàn)槲赐旯さ牟考�在你的車間里每呆一分鐘都會(huì)浪費(fèi)你的金錢，并且有損你交付周期短的好名聲。好的機(jī)器還會(huì)減少使用耗材量。 比如說Makino的線切割EDM就比競爭對手的機(jī)器少用50%的線�；〞r(shí)間換掉線軸以及讓人在那里減慢加工工序，因此而增加的勞動(dòng)力成本就像多消耗掉的線一樣耗費(fèi)財(cái)力。

　　陳舊的技術(shù)最終會(huì)讓你輸?shù)羝髽I(yè)

　　“技術(shù)陳舊在全美國的模具生產(chǎn)廠都是一個(gè)大問題。但在像中國這樣的國家，通過使用廉價(jià)勞動(dòng)力來降低成本，生產(chǎn)的模具質(zhì)量通常很低劣。美國模具生產(chǎn)廠的優(yōu)勢通常來自縮短交付周期和提高產(chǎn)品質(zhì)量。但如模具切割不能達(dá)到要求的精度，這些優(yōu)勢很快就會(huì)喪失殆盡。” Jones說。

　　大多數(shù)投標(biāo)企業(yè)都接受三個(gè)最低的價(jià)位，但通常是和同時(shí)能夠提供最好的質(zhì)量和最短的交付周期的廠家簽訂合同。 一個(gè)工廠使用的技術(shù)會(huì)大大影響模具的交付周期和模具質(zhì)量。使用過時(shí)的舊機(jī)器需用更長的時(shí)間來切割模具，需要長時(shí)間的手工拋光，并且很難達(dá)到要求的精確標(biāo)準(zhǔn)。

　　“處理掉效率低下的舊機(jī)器設(shè)備對模具廠的精益生產(chǎn)大有益處，”Jones說�！斑@樣不僅能為生產(chǎn)車間騰出空間，還能鼓勵(lì)工人在生產(chǎn)中使用效率更高的設(shè)備，長此以往就能大大減少生產(chǎn)模具的成本�！�

　　技術(shù)先進(jìn)的設(shè)備能更快地生產(chǎn)模具，還會(huì)減少過度生產(chǎn)和過度加工，并且能延長作業(yè)工具和耗材的使用壽命，同時(shí)能減少生產(chǎn)壞模具的幾率。

　　“工廠應(yīng)檢查快速交付模具帶來的效益。因機(jī)器陳舊生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不能達(dá)到客戶要求而返工，工廠也應(yīng)檢查減少這部分勞動(dòng)力浪費(fèi)帶來的效益，” Jones說。

　　嚴(yán)格控制生產(chǎn)成本

　　“除了浪費(fèi)和陳舊的技術(shù)，很多模具廠使用的成本核算系統(tǒng)也限制了他們準(zhǔn)確核算生產(chǎn)成本以及準(zhǔn)確定價(jià)的能力，”Jones說。很多工廠使用傳統(tǒng)的成本核算系統(tǒng)，即每個(gè)工時(shí)都按標(biāo)準(zhǔn)價(jià)計(jì)算，而不考慮一些機(jī)器工具的磨損，一些被機(jī)床切掉的廢料，或排隊(duì)等待手工拋光浪費(fèi)的時(shí)間;這樣一來每個(gè)小時(shí)的成本都是一樣的。傳統(tǒng)的成本核算方法導(dǎo)致一些產(chǎn)品的定價(jià)不實(shí)，比如說一些定制的模具可能會(huì)定價(jià)太低，但是一些標(biāo)準(zhǔn)件可能會(huì)定價(jià)太高�！拔以�去過很多的廠家，在那里生產(chǎn)定制模具需要使用更多的資源，但是定價(jià)卻和廉價(jià)生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)件一樣，” Jones說�！斑@是因?yàn)楣�廠的成本核算系統(tǒng)不是關(guān)心生產(chǎn)一個(gè)模具真正消耗了多少資源，相反地，卻只關(guān)心工作用時(shí)。模具定價(jià)要以生產(chǎn)模具消耗的資源量為基礎(chǔ)，而不僅以生產(chǎn)使用的時(shí)間為基礎(chǔ)。”

　　對于很多模具廠來說，以活動(dòng)為基礎(chǔ)的成本核算系統(tǒng)可能是一個(gè)更好的方法。很多同美國勞動(dòng)力成本相差不多的國外競爭對手的定價(jià)更為合理，因?yàn)樗麄儾捎靡曰顒?dòng)為基礎(chǔ)的成本核算系統(tǒng)。

　　“如果美國模具制造商通過調(diào)查可知，若改用以活動(dòng)為基礎(chǔ)的成本核算，他們的定價(jià)會(huì)如何發(fā)生變化。大多數(shù)會(huì)發(fā)現(xiàn)他們的利潤會(huì)增加，而且可以把一些利潤較大的產(chǎn)品的定價(jià)調(diào)低，讓客戶覺得更加便宜，因此會(huì)賣的更多，” Jones說。

　　除了能更加精確地核算成本外，以活動(dòng)為基礎(chǔ)的成本核算關(guān)注生產(chǎn)過程，它比傳統(tǒng)的成本核算更加適用于精益生產(chǎn)。

　　“如果你的工廠想要使各操作更有效，改變成本的分配是一個(gè)重要組成部分，”Jones評論說。

　　“如果你的工廠想要使運(yùn)營更高效，改變成本分配是一個(gè)重要組成部分，”Jones評論說。

　　從小處做起，立刻行動(dòng)

　　“市場壓力越來越大，而且要求能更快更便宜地生產(chǎn)更好的模具，因此精益生產(chǎn)正在成為模具廠在市場上保持競爭力的方法之一，”Jones說。“通過采用一些簡單的步驟來區(qū)分你們工廠里的活動(dòng)，從而使你們的產(chǎn)品更便宜，質(zhì)量更好，你們可以在增強(qiáng)自身競爭力的同時(shí)輕松增加利潤�！�

　　“請記住精益生產(chǎn)是一個(gè)真正以客戶為中心的過程。它可以帶來更好的質(zhì)量，更低的成本和更短的交付周期，這些都是模具客戶對所有模具生產(chǎn)廠家的要求�！�