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Cr5VSiTi

2346

787

292

264

126

76

3891

18.8

Crl2MoSiTi

2513

804

308

204

233

133

4162

20.9

    注:該數(shù)據(jù)是當(dāng)每個視場面積為0.25mm2時按10個視場的平均值得出的�！�

    從表4中可同，在Cr5V3SiTi鋼和Crl2MoSiTi鋼中，碳化物含量較傳統(tǒng)模具鋼Crl2MoV內(nèi)的多。在Crl2MoV鋼內(nèi)的細小碳化物數(shù)量（尺寸6μm以下）占碳化物總量的72.4%，而在Cr3MnVTi鋼、Cr5V3SiTi鋼和Crl2MoSiTi鋼內(nèi)的碳化物數(shù)量分別占89.8%，88.02%，87.1%。這與表2內(nèi)獲得的機械性能很吻合，亦與表5內(nèi)的模具鋼的耐磨性試驗結(jié)果和抗壓塑性變形的試驗結(jié)果相吻合。

    表5 淬火和回火后模具鋼的抗壓強度和耐磨性
   

鋼

溫度（^oC）

硬度（HRC）

σ_壓
（MPa）

相對耐
磨性

淬火

回火

Crl2MoV

1000

220

62

2071

1.0

Cr3MnVTi

980

220

62

2165

1.3

Cr5V3SiTi

1030

220

62

2478

1.75

Crl2MoSiTi

1060

240

62

2500

1.7


    在所研究的模具鋼內(nèi)，細小的碳化鈦在淬火溫度時無熱動力性將鄰近段的元素溶解在自己內(nèi)，故可促使碳化物周圍微體積內(nèi)保持相對的化學(xué)均勻性，從而改善它們在金屬母體內(nèi)的固定，也就是可提高模具鋼的強度和耐磨性。

    已確定，Cr5V3SiT鋼和Crl2MoSiTi鋼可使所需使用性能完全保持到回火溫度500~550oC，從而可應(yīng)用于高速壓力機上的模具。這種模具的工作刃允許發(fā)熱到400oC。這些鋼種同樣推薦應(yīng)用于工作在動載荷范圍寬廣的模具，以及使用在高磨損條件下的重載沖裁模。

    Cr3MnVTi模具鋼可用來制造輕載沖裁模和大批量生產(chǎn)電機零件的模具。
來源：中華機械網(wǎng)

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